بررسی روزانه بهعنوان سادهترین اقدام
مرکزهای داده در واقع میتوانند به دلیل قطع برق، میلیونها دلار در هر ساعت از دست بدهند و اهمیت بازرسیهای روزانه نیز در این است که انجام این بازرسیها بهعنوان یکی از استانداردهای صنعتی مانند ISO9001 و همچنین آییننامههای ملی تأمین برق نیز شناخته میشود که خود از استانداردهای صنعتی محسوب میگردند. این بازرسیهای روزانه شامل بررسی سطح مایعات، وضعیت باتری و وضعیت قابل مشاهدهٔ اجزای سیستم میباشد. در مورد مایعات، لازم است سطح روغن موتور، سوخت و آب خنککننده در حد مناسب باشند و هیچ نشتی در لولهها یا اتصالات وجود نداشته باشد. باتری استارت باید دارای سطح شارژ مناسب، سطح مایع و ولتاژ مناسب باشد تا در هر زمانی بتواند موتور را راهاندازی کند. هیچ اتصال پیچی شلی نباید وجود داشته باشد و میزان انرژی مصرفی چراغها باید در سطح عادی باشد و این چراغها باید در پنل کنترل بهدرستی کار کنند. مورد یکی از مراکز داده در آفریقا نشان میدهد که ۸۰٪ از خرابیهای رخداده در راهاندازی ژنراتورها به دلیل عدم انجام بازرسی روزانه سطح مایعات و همچنین فرسودگی باتری است.
نگهداری اجزا بهصورت عمیق و دورهای
نگهداری کلی مجموعه ژنراتور مهمترین عامل مؤثر بر عمر خدماتی مجموعه ژنراتور و همچنین عملکرد بلندمدت بیدردسر آن است. برنامهٔ نگهداری باید ساعتهای واقعی کارکرد دستگاه و الزامات نگهداری/خدماتی تولیدکننده را منعکس کند. در خصوص اجزای اصلی، طبق استاندارد صنعتی نگهداری، فیلتر روغن، فیلتر سوخت و فیلتر هوا باید ظرف یک سال تعویض شوند. با این حال، در مراکز دادهای که فعالیت پشتیبانی بالایی دارند، این دورهٔ تعویض ممکن است کوتاهتر شود. تعویض آب سیستم خنککننده باید ماهانه انجام شود و مقدار pH آن قبل و پس از تعویض باید آزمایش شده و در محدودهٔ ۷٫۵ تا ۹ نگه داشته شود. بند مروحت (فن) و بند شارژر باید ماهانه از نظر تنیدگی بررسی شوند و روغن قابلاستفاده در تمام نقاط اتصال اضافه گردد تا حرکت آزاد سیستمهای مربوطه تضمین شود. نگهداری تمام اجزا باید ثبت گردد؛ این ثبت شامل زمانهای تمامی تعویضها، مدل اجزای تعویضشده و تمامی نتایج/دادههای حاصل از آزمونهای انجامشده میشود. این پرونده «پرونده سلامت تجهیزات» نامیده میشود و در آینده هم برای اهداف نگهداری و هم برای تحلیل خرابیها مورد استفاده قرار خواهد گرفت.
آزمون بارگذاری دورهای برای قابلیت اطمینان عملیاتی
آزمایش ژنراتورها بدون بار، توانایی آنها را بهطور دقیق ارزیابی نمیکند و آزمایشهای دورهای با بار، اهمیت بیشتری پیدا میکنند تا در تصمیمگیری دربارهٔ عملکرد صحیح دستگاه در صورت قطعی برق توسط شرکت تأمینکنندهٔ برق کمک کنند. برای اکثر ژنراتورهای مراکز داده، الزامات نگهداری مشخص میکنند که آزمایش بدون بار هر ۱۵ روز یکبار و به مدت ۱۵ تا ۳۰ دقیقه انجام شود و پس از آن، آزمایش با بار هر ۳۰ روز یکبار و به مدت ۱۵ تا ۶۰ دقیقه انجام گیرد. در حین انجام آزمایش با بار، نظارت و اندازهگیری دماي آب، فشار روغن و خروجی توان بهصورت بلادرنگ بسیار حیاتی است تا اطمینان حاصل شود که تمام شاخصهای عملیاتی در محدودهٔ تحملهای تعیینشده قرار دارند. یکی از مراکز دادهٔ بزرگ واقع در شرق آسیا/اقیانوسیه با شکست در شبکهٔ برق شهری مواجه شد. به دلیل انجام عملیات/آزمایش بدون بار برای مجموعهٔ ژنراتوری خود، این مجموعه نتوانست توان مورد نیاز را تأمین کند و مرکز داده دو ساعت قطعی تجربه کرد. این مورد، ماهیت اساسی آزمایش با بار و توانایی آن در شناسایی نقصهای عملیاتی — مانند مخزن سوخت نامناسب یا اتصال ضعیف در مدار داخلی مجموعهٔ ژنراتوری — را بهخوبی نشان میدهد.
اهمیت نظارت دیجیتال برای نگهداری پیشبینیکننده
با پیشرفت segu صنعت مراکز داده به سمت هوشمندی بیشتر، نظارت دیجیتال برای نگهداری پیشبینیشونده ژنراتورها به یکی از محورهای تمرکز این صنعت تبدیل شده است. سیستمهای حرفهای نظارت بر ژنراتور قادرند دادههای مربوط به وضعیت کارکرد واحد را بهصورت بلادرنگ جمعآوری کنند؛ از جمله دما، ارتعاش، ولتاژ و جریان. با استفاده از تحلیل دادهها میتوان خرابیهای احتمالی را پیشبینی کرد. بهعنوان مثال، سیستمهای نظارتی میتوانند مشکلات بالقوهای مانند افزایش زودهنگام دمای استاتور ژنراتور را شناسایی و مکانیابی کنند و در نتیجه زمانبندی نگهداری را طوری تنظیم نمایند که پیش از وقوع ناگهانی خرابی واحد انجام شود. تکنسینها میتوانند سیستمهای نظارتی را شخصیسازی کرده و مشکلات تجهیزات را تشخیص و عیبیابی کنند؛ این امر بهطور قابلتوجهی کارایی تشخیص از راهدور مشکلات تجهیزات را افزایش داده و در نهایت، پشتیبانی فنی بلادرنگ برای سیستمهای نظارت دیجیتال را ممکن میسازد. شبکه جهانی خدمات شامل بیش از ۱۵۰ کشور نیز میتواند پشتیبانی فنی بلادرنگ برای سیستمهای نظارت دیجیتال ارائه دهد.
پشتیبانی پس از فروش، تضمینی قابل اعتماد است
سیستم جامع پشتیبانی پس از فروش برای تضمین پایداری عملکرد واحد در بلندمدت بسیار حیاتی است، زیرا این امر به نگهداری مجموعههای ژنراتور مرکز داده مربوط میشود. تأمینکنندگان رسمی ژنراتورهای سازنده (OEM) سیستم کاملی برای خدمات پس از فروش ارائه میدهند که شامل پشتیبانی و نگهداری ۲۴ ساعته، ۷ روز هفته، برای تمام دوره عمر محصول شما میشود. شبکه جهانی خدمات پس از فروش قادر است پشتیبانی نگهداری را بهصورت فراتر از مرزها ارائه دهد؛ بنابراین، با استفاده از این شبکه جهانی، پشتیبانی نگهداری در کوتاهترین زمان ممکن انجام میشود. همچنین، این شبکه جهانی خدمات پس از فروش، تعویض سریع قطعات معیوب را فراهم میکند. هر مجموعه ژنراتوری بدون استثنا تحت آزمون بار سختگیرانهای قرار گرفته است و بدین ترتیب، تضمین کیفیتی از سوی سازنده (OEM) برای نگهداری اضطراری و روزانه واحد ارائه میشود. در خصوص نگهداری مرکز داده، تیم خدمات پس از فروش آموزشهای تکمیلیای را نیز در زمینه توانایی تیم نگهداری برای انجام نگهداریهای اضافی ارائه میدهد.
ارزش یک سیستم برای نگهداری ژنراتور
ایجاد یک سیستم جامع برای نگهداری ژنراتور، نهتنها تأمین بیوقفهٔ برق را برای مرکز داده فراهم میکند، بلکه ارزشی تجاری پایدار نیز برای بهرهبرداری از مرکز داده ایجاد مینماید. برنامهریزی سیستماتیک نگهداری برای مجموعههای ژنراتور، باعث افزایش عمر مفید این مجموعهها فراتر از عمر مورد انتظار آنها شده و همچنین هزینههای مربوط به تعویض و تعمیرات اساسی واحدها را به حداقل میرساند. علاوه بر نگهداری، سیستمهای نظارت دیجیتال نیز فرصتی برای پیشگیری از قطعیهای برق ناشی از خرابیها و زیانهای ناشی از این قطعیها فراهم میکنند. برای مراکز دادهٔ بزرگ، افزایش اعتماد مشتریان و رضایت آنها از خدمات، مستلزم اطمینان از عملکرد بی flaw سیستم تأمین برق پشتیبان و جلوگیری از هرگونه اختلال در ارائهٔ خدمات است. با چنین دقتی، یک سیستم نگهداری که همراه با سیستمهای پشتیبان نگهداری نیز باشد، تأمین برق بیوقفه را تضمین خواهد کرد.