EN
Edistyneet energiatehokkuus- ja muuntomenetelmät Teollisuus jatkaa edistyneiden ylikerrosten höyryturbiinien optimointia ja suunnittelua. Nämä yksiköt voivat saavuttaa huimaa 50 %:n tai sitä korkeampaa lämpötehokkuutta sähkön tuotannossa. Tämä tarkoittaa, että kun päähöyryn paine on 35,5 MPa ja sisääntulevan höyryn lämpötila 631 °C, nämä yksiköt ovat tehokkaampia verrattuna muihin teollisuuden yksiköihin. Nämä yksiköt käyttävät edistyneitä aerodynaamisia suunnitteluja ja korkeampaa tehokkuutta tarjoavia ylisoonisia siipiprofiileja. Nämä suunnittelut parantavat sekä höyryn virtausta että energian muuntamista. Lisäksi nämä yksiköt käyttävät perinteisen teräksen sijasta titaaniseoksia siipimateriaalina. Nämä materiaalit auttavat kestämään korkeiden pyörähtämisnopeuksien aiheuttamia suuria keskipakovoimia, mikä puolestaan edistää suurempaa energian hyödyntämistä. Suurissa sähkön tuotantohankkeissa tämä tehokkuusetu on suurempi kuin lisätty lämmön syöttö, mikä tekee höyryturbiineista suurten voimalaitosten ensisijaisen valinnan.
Vakaa toiminta ja pitkä käyttöikä
Kaikilla höyryturbiineilla on yksi perustava etu: kestävyys ja vakaa suorituskyky. Edistynyt suunnittelu sekä rakentamisen ja kokoonpanon yleinen laatu ovat ratkaisevan tärkeitä, kun pyritään ratkaisemaan lopullinen haaste: ikuisesti jatkuvaa ja luotettavaa käyttöä korkeilla kuormituksilla. Suurikokoiset kuormitettavat puunmuotoiset siivet sekä muuttuvan välyksen rengasvaimennuspeitteet auttavat suojaamaan käyttöelementtejä ja ytimiä edes vaikeimmissa korkean kuormituksen olosuhteissa. Kansallinen standardointijärjestö (ISO) ja sovellettavat kansalliset standardit, kuten ISO 9001 ja ISO 16675, tukevat höyryturbiinien tuotannon laatua ja huoltoa. Yllä mainitut standardit tarjoavat käytännöllistä luotettavuutta, sillä havaittu on, että suuret höyryturbiinit pystyvät tarjoamaan jatkuvaa toimintaa ja tehoa (säännöllisen huollon avulla) yli viiden vuoden ajan; korkean pyörähtämisnopeuden komponentit on suunniteltu siten, että niiden käyttöluotettavuus on 122 MPa lämpötilassa 630 astetta 100 000 kierrokselle (tämä on merkittävä käyttövaatimus suurille sähköntuotantolaitoksille). Tämä luotettavuustaso on erinomaisen tärkeä, jotta voidaan taata keskeytymätön sähköntuotanto teollisuusprosesseihin sekä yhteiskunnan arkipäiväisten siviilipalvelujen ylläpitämiseen.
Ympäristönsuojelu ja vähähiiliset päästöt
Höyryturbiineilla on monia etuja ympäristöystävällisessä sähköntuotannossa. Ne voivat edistää maailman tavoitetta hiilineutraalisuudesta. Hyödyntämällä kehittyneitä ylimittäin ylikriittisiä höyryteknologioita hiilipolttoaineen kulutus voidaan vähentää 256,28 grammaan/kWh. Lisäksi yksi miljoonan kW:n yksikkö tuottaa 945 000 tonnia/vuosi vähemmän CO2-päästöjä ja säästää 350 000 tonnia hiiltä verrattuna vanhaan teknologiaan. Teollisuuden hukkalämmön hyväksi käyttämisessä höyryturbiinit yhdistettynä ylikriittiseen hiilidioksiditeknologiaan parantavat hukkalämmön hyötykäytön tehokkuutta yli 85 prosentilla. Eri teollisuustoiminnan alueilta on saatavilla riittävästi tietoja höyryturbiinien hyväksytyn suorituskyvyn määrittämiseksi. Niillä on myös saavutettu ISO 14001 -ympäristöhallintajärjestelmän sertifiointi, mikä mahdollistaa laajamittaiset sähköntuotantoratkaisut, jotka ovat tiukemmin linjassa maailmanlaajaisen vihreän ympäristönsuojelun edistämisen kanssa.
Höyryturbiinit ja koko elinkaaren kustannusetujat
Kun tarkastellaan suurten sähköntuotantohankkeiden koko elinkaarta, höyryturbiinit vaikuttavat erinomaisesti kustannuksiin. Höyryturbiinien positiivinen vaikutus johtuu niiden korkeasta lämpötehokkuudesta ja alhaisesta laitteiston vikaantumisesta. Kun lämpötehokkuus kasvaa, voimalaitoksen käyttämä polttoaineen määrä vähenee, mikä johtaa alhaisempiin polttoainekustannuksiin. Lisäksi, koska niitä tarvitaan vähemmän huoltoa, korjauskustannukset voivat olla alhaisemmat. Lisäksi voidaan välttää taloudellisesti tuhoisia vaikutuksia, jotka johtuvat äkillisestä laitteiston vikaantumisesta. Esimerkiksi 700 MW:n ultra-ylikriittisen kierrätettyyn leijukerrospolttoon perustuva höyryturbiiniyksikkö voi säästää noin 175 000 tonnia standardikivihiiltä vuodessa, mikä vaikuttaa merkittävästi voimalaitoksen polttoainekustannuksiin. Teollisuudella on myös kypsä tuotanto- ja toimitusketju höyryturbiineihin. Positiivisessa vaikutuksessa tuotanto- ja toimitusketju koostuu standardoituja komponentteja tuottavista toimipisteistä ja maailmanlaajuisista jälkimyyntipalveluverkoista. Tämä tekee laitteiden toimituksesta nopeampaa ja vähentää laitteiden käytön ja hallinnan yhteydessä syntyviä kustannuksia. Höyryturbiinien pitkästä käyttöiästä ja polttoainekustannustehokkuudesta johtuen suurten sähköntuotantohankkeiden sijoittajat voivat saada takaisin alkuperäisen sijoituksensa nopeasti.
Vahva joustavuus eri tilanteissa
Yksi tärkeimmistä syistä, miksi höyryturbiineja käytetään laajalti teollisuudessa, on niiden joustavuus täyttää erilaisia suurten sähköntuotantolaitosten vaatimuksia eri tilanteissa. Niiden lisäksi, että ne ovat pääkomponentteja suurissa lämpövoimaloissa, niitä voidaan myös integroida ydinvoimajärjestelmiin, jolloin teollisuusalueille voidaan tarjota nolla hiilijalanjälkiä tuottava höyry- ja sähkötoimitus, mikä mahdollistaa ydinenergian kokonaisvaltaisen hyödyntämisen. Kaivosteollisuuden energianottoon, suurten teollisten ja kunnallisten energialaitosten sekä suurten kunnallisten kokonaishöyryturbiinijärjestelmien alueilla höyryturbiinit voidaan konfiguroida joustavasti vastaamaan todellisia tehonkuormitustarpeita, ja niiden yhteiskäyttö kaasukäyttöisten generaattoriryhmien kanssa parantaa lisäksi kokonaissähköntuotannon tehoa. Teollisuus on pystynyt kehittämään täysin mukautettuja tuotanto- ja palvelujärjestelmiä eri alueiden vaihtelevien sähköntuotantovaatimusten täyttämiseksi sekä sopeutumaan eri kulttuuristen ja taloudellisten alueiden suurten hankkeiden energiantarpeisiin, mukaan lukien varastoitujen tuotteiden nopea toimitus ja mukautettujen höyryturbiinisähköntuotantojärjestelmien tarjoaminen.