Ежедневна проверка като най-проста мярка
Центровете за обработка на данни всъщност могат да загубят милиони долари на час поради прекъсване на електрозахранването, а значимостта на ежедневните проверки се отразява и в това, че те са част от индустриалните стандарти, като например ISO 9001, както и Националните норми за електрозахранване, които също са приети като индустриални стандарти. Такива ежедневни проверки включват нивата на течности, състоянието на батерията и видимото състояние на компонентите на системата. В случая с течностите е необходимо двигателното масло, горивото и охладителната течност да са на подходящите си нива, без течове по тръбопроводите или фланците. Стартерната батерия трябва да има подходящо ниво на заряд, течност и напрежение, за да може да стартира генератора по всяко време. Не трябва да има разхлабени винтови съединения, а консумацията на енергия от осветлението трябва да е в нормалните си граници и лампите трябва да функционират коректно на контролното табло. Примерът с един от центровете за обработка на данни в Африка показва, че 80 % от неуспехите при стартиране на генераторите се дължат на липсата на ежедневен контрол върху нивата на течностите, както и на остаряването на батериите.
Поддръжка на компонентите в дълбочина на периодична основа
Общото поддържане на генераторната установка е най-важният фактор, който влияе върху срока на нейната експлоатация, както и върху дългосрочната й безотказна работа. Графикът за поддръжка трябва да отразява действителните работни часове на агрегата и изискванията за обслужване/поддръжка от страна на производителя. По отношение на основните компоненти, според индустриалния стандарт за поддръжка, масленият филтър, горивния филтър и въздушният филтър трябва да се заменят в рамките на една година. Въпреки това, при центровете за данни с висока резервна активност този цикъл на замяна може да се намали. Замяната на охладителната вода трябва да се извършва месечно, а pH стойността трябва да се проверява и да се поддържа в границите 7,5–9 преди и след замяната. Ремъците на вентилатора и зарядното устройство трябва да се проверяват месечно за опънатост, а във всички точки на съединение трябва да се добавя подходящо смазъчно масло, за да се осигури свободно движение на свързаните системи. Поддръжката на всички компоненти трябва да се документира. Това включва времето на всяка замяна, моделите на компонентите и всички резултати/данни от извършените тестове. Този файл ще се нарича „файл за здравето на оборудването“ и ще се използва в бъдеще както за поддръжка, така и за анализ на неизправности.
Рутинно изпитване на натоварване за оперативна надеждност
Тестването на генераторите без натоварване не дава точна оценка за тяхната мощност, а редовното тестване под натоварване става още по-важно, за да се определи дали устройството ще функционира правилно при аварийно прекъсване на електрозахранването от страна на електроснабдителната компания. При повечето генератори за центрове за обработка на данни изискванията за поддръжка предписват тестване без натоварване веднъж на всеки 15 дни в продължение на 15–30 минути, последвано от тестване под натоварване в продължение на 15–60 минути веднъж на всеки 30 дни. По време на тестването под натоварване е критично да се следят и оценяват в реално време температурата на водата, налягането на маслото и мощните изходи, за да се гарантира, че всички работни показатели са в рамките на предписаните им допуски. Голям център за обработка на данни, разположен в Източна Азия/Азиатско-тихоокеанския регион, преживя отказ на местната електрическа мрежа. Поради това, че генераторната установка беше използвана и тествана само без натоварване, тя не можа да осигури необходимата мощност и центърът за обработка на данни претърпя прекъсване на електрозахранването в продължение на 2 часа. Този случай илюстрира същността на тестването под натоварване и способността му да открива оперативни недостатъци, като например лошо зареден резервоар за гориво или неправилно свързан електрически верига в генераторната установка.
Значението на цифровия мониторинг за предиктивно поддържане
С развитието на индустрията за центрове за обработка на данни към по-голяма интелигентност, цифровият мониторинг за предиктивно поддръжане на генераторните агрегати става фокус на отрасъла. Професионалните системи за мониторинг на генератори могат да събират данни в реално време за работното състояние на агрегата, като например температура, вибрации, напрежение и ток. Чрез анализ на данните е възможно да се предвидят потенциални повреди. Например системите за мониторинг могат да идентифицират и локализират потенциални проблеми, като например преждевременно повишаване на температурата на статора на генератора, и графиците за поддръжка могат да бъдат коригирани така, че да се извършат преди агрегатът да претърпи изведнъж възникнала повреда. Техниците могат да настройват системите за мониторинг, за да определят и диагностицират проблемите с оборудването; това значително повишава ефективността на дистанционната диагностика на проблеми с оборудването и, в крайна сметка, осигурява техническа поддръжка в реално време за системите за цифров мониторинг. Глобалната мрежа за обслужване, обхващаща над 150 страни, също може да предоставя техническа поддръжка в реално време за системите за цифров мониторинг.
Поддръжката след продажбата е надеждна гаранция
Комплексната система за поддръжка след продажбата е от решаващо значение за гарантиране на стабилността на работата на агрегата на дълга срочност, тъй като това е свързано с поддръжката на генераторните установки за центрове за обработка на данни. Официалните производителски доставчици на генератори предоставят пълна система за услуги след продажбата, включваща поддръжка и техническа помощ 7 дни в седмицата, 24 часа в денонощието, през целия живот на продукта. Глобалната мрежа за услуги след продажбата е в състояние да осигури поддръжка на територията на различни страни, поради което благодарение на тази глобална мрежа поддръжката се извършва в изключително кратък срок. Освен това глобалната мрежа за услуги след продажбата осигурява бързо заместване на повредени компоненти поради наличието на тази глобална мрежа. Всеки генераторен агрегат, без изключение, е подложен на строг тест под натоварване и, поради това, производителят предоставя гаранция за качество относно аварийната и ежедневната поддръжка на агрегата. По отношение на поддръжката на центровете за обработка на данни екипът за услуги след продажбата предоставя допълнително обучение, насочено към усъвършенстване на способностите на екипа за поддръжка да извършва допълнителни поддръжки.
Стойност на система за поддръжка на генератори
Създаването на всеобхватна система за поддръжка на генератори не само осигурява непрекъснато електрозахранване на дата центъра, но също така предоставя търговски устойчива стойност за експлоатацията на дата центъра. Системната поддръжка, планирана за генераторните агрегати, позволява на последните да имат по-дълъг срок на експлоатация от очаквания, като същевременно минимизира разходите, свързани с подмяната и основния ремонт на агрегатите. Освен поддръжката, цифровите системи за мониторинг също осигуряват възможност за предотвратяване на прекъсвания на електрозахранването поради аварии и последвалите загуби от тях. За големите дата центрове оптимизирането на доверието на клиентите и задоволството им от услугите трябва да се постигне чрез гарантиране, че системата за резервно електрозахранване работи безупречно и не причинява прекъсвания в услугите. С такава точност система за поддръжка, комбинирана с поддръжни подсистеми, ще осигури непрекъснато електрозахранване.
Съдържание
- Ежедневна проверка като най-проста мярка
- Поддръжка на компонентите в дълбочина на периодична основа
- Рутинно изпитване на натоварване за оперативна надеждност
- Значението на цифровия мониторинг за предиктивно поддържане
- Поддръжката след продажбата е надеждна гаранция
- Стойност на система за поддръжка на генератори