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Los grupos electrógenos comerciales de emergencia y potencia primaria son fundamentales para centros de datos, plantas manufactureras, hospitales, edificios comerciales y obras de construcción. Las averías inesperadas de los equipos pueden tener graves consecuencias financieras, operativas y de seguridad.
Inspecciones visuales y funcionales rutinarias
Las inspecciones visuales diarias son la primera línea de defensa para evitar fallos. Antes de cada arranque, los operadores deben verificar la presencia de fugas de combustible, fugas de refrigerante, fugas de aceite y cables sueltos. Asimismo, mientras el generador está en funcionamiento, preste atención a cualquier ruido extraño, vibraciones y cambios de color en los gases de escape. ¿Todos los instrumentos indican una tensión, una frecuencia y una temperatura estables? Estos son aspectos que deben supervisarse durante el funcionamiento del generador. Por último, la norma de seguridad EN ISO 8528-13 exige que todos los paneles de acceso y las protecciones de seguridad estén correctamente fijados y cerrados para evitar riesgos. Las inspecciones periódicas reducen significativamente las paradas no planificadas y prolongan la vida útil del equipo.
Cuidado del sistema de lubricación
La longevidad de su motor depende en gran medida del sistema de lubricación. Mantenga el sistema de lubricación manteniendo el nivel de aceite adecuado y cambiando el aceite con marcas recomendadas por el fabricante y adecuadas para las condiciones en las que opera su motor. Reemplace el aceite y los filtros de aceite cada 200 a 250 horas de uso. Para unidades de respaldo que rara vez se utilizan durante largos períodos, realice este mantenimiento cada 6 meses. Asegúrese de no tener aceite sucio en su motor, ya que esto incrementa la tasa de desgaste de los cojinetes del motor, de los cilindros y de otras piezas móviles. Al cambiar el aceite, no olvide inspeccionar su estado para detectar la presencia de partículas metálicas —que podrían indicar desgaste—, de aceite decolorado o de otros contaminantes. Esto revelará que su motor presenta problemas mecánicos internos que deben ser atendidos. El cumplimiento de las especificaciones de lubricación del fabricante original (OEM) para su motor indica que este funcionará de forma óptima y también cumplirá con los requisitos de gestión de la calidad según la norma ISO 9001.
Mantenimiento de los sistemas de combustible y aire
La presencia de combustible limpio, así como un buen suministro de combustible sin restricciones, mejora además la eficiencia de la combustión y la potencia resultante enviada al motor. Los tanques de combustible contaminados con agua y sedimentos deben vaciarse de dichos materiales, mientras que los filtros de combustible deben reemplazarse según el programa establecido. Cuando el combustible es de mala calidad, esto provoca inyectores sucios, dificultad para arrancar el motor y una potencia deficiente del motor. La acumulación de polvo y otros residuos que obstruyen los filtros de aire es frecuente en zonas industriales y provoca una restricción en el acceso de aire. Debido a esta restricción, el motor consume más combustible y aumenta la temperatura de los gases de escape.
Mantenimiento de los sistemas de refrigeración y batería
Evite el sobrecalentamiento y la falla prematura de los componentes mediante un enfriamiento adecuado. Verifique el nivel y el estado del líquido refrigerante, así como su concentración. Realice purgas y reemplazos del líquido refrigerante anualmente o según lo indicado. Asegúrese de que los radiadores y los intercambiadores de calor estén libres de obstrucciones para ayudar a retener el calor. Para las baterías de arranque, realice limpieza de los terminales, verificación del nivel de electrolito y prueba de carga
Pruebas de carga programadas y servicio
Recomendamos realizar pruebas de carga periódicas, ya que pueden ofrecer escenarios sobre cuáles podrían ser los verdaderos desafíos. Las pruebas de carga parciales se recomiendan realizar mensualmente, mientras que las pruebas de carga completa se realizan trimestralmente. Elabore un programa de mantenimiento que especifique el ajuste de la correa del motor y la holgura de las válvulas, el restablecimiento de los inyectores de combustible, así como la revisión de todos los componentes eléctricos. Para cumplir con la normativa vigente, el mantenimiento debe realizarse únicamente por un proveedor de servicios autorizado. Realizar el mantenimiento con un proveedor de servicios autorizado minimiza el riesgo de averías graves.
Soporte del fabricante y fiabilidad a largo plazo
Alcanzar menores costos y mejores rendimientos de su inversión requiere un enfoque constante para el mantenimiento. TorchPower se compromete a ofrecer el mejor soporte al cliente, proporcionando grupos electrógenos con tecnología avanzada y una gama de servicios postventa las 24 horas del día, los 7 días de la semana, para garantizar la excelencia operativa. Las empresas pueden combinar un mantenimiento adecuado con un soporte mejorado en la fabricación para asegurar un suministro ininterrumpido de energía crítica, rentable.