EN
Voordelen voor industriële stoomturbines
Het vermogen om mechanische energie of elektriciteit efficiënt uit thermische energie te produceren, maakt industriële stoomturbines tot een van de belangrijkste componenten in alle grootschalige industrieën. Turbines behouden hun thermische efficiëntie door middel van geavanceerde ontwerpen en engineering. De onderdelen van de turbines zijn zo ontworpen dat ze maximaal energie uit de stoom halen, waardoor verliezen van thermische energie tot een minimum worden beperkt. Moderne industriële stoomturbines hebben zeer hoge omzettingsrendementen van thermische naar mechanische energie, hoger dan die van andere primaire aandrijfmechanismen zoals gasturbines of verbrandingsmotoren. Deze hoge omzettingsrendementen van thermische naar mechanische energie zorgen voor lagere brandstofverbruik en lagere bedrijfskosten bij grootschalige industriële processen. De besparingen op bedrijfskosten kunnen oplopen tot miljoenen dollars voor de betrokken industrieën. Aanzienlijke energiebesparingen worden geconstateerd wanneer stoomturbines worden geïntegreerd in een warmtekrachtkoppelingssysteem (WKK-systeem). Het WKK-systeem hergebruikt de afvalwarmte van de turbine voor andere verwarmingsdoeleinden of industriële processen. Een chemisch bedrijf met stoomturbines en WKK-systemen kan 30 % minder brandstof gebruiken dan een bedrijf met gescheiden verwarmings- en stroomvoorzieningssystemen.
Flexibele bedrijfsvoering en aanpasbaarheid aan belasting
Stoomturbines kunnen verschillende belastingen verwerken, waardoor ze ideaal zijn voor industriële faciliteiten met wisselende stroombehoeften. Wanneer de energiebehoefte laag is, blijven ze ook bij gedeeltelijke belasting functioneren en kunnen ze optimaal functioneren bij alle belastingsniveaus. Met moderne regelsystemen kunnen turbines de uitvoer stabiliseren en op bepaalde snelheden draaien, zelfs bij wisselende procesbehoeften die optreden in een dynamische productieomgeving. De meeste stoomturbines kunnen optimaal functioneren en zijn in staat om snel van belasting te wisselen. Productiefaciliteiten, chemische installaties en stadsverwarmingsystemen kunnen een evenwichtige gemiddelde stroombehoefte hebben, maar de vraag kan snel sterk toenemen of afnemen. Een voorbeeld is een stadsverwarmingsysteem dat een stoomturbine gebruikt om warmte te leveren op basis van de buitentemperatuur in de winter en de uitvoer in de zomer verlaagt om te voorkomen dat er te veel warmte wordt geleverd.
Duurzaamheid en lange levensduur
Industriële stoomturbines zijn ontworpen voor zware, continue belasting. De constructie, materialen en productie zorgen voor betrouwbaarheid en een lange levensduur van de turbines. Met goede onderhoudsmaatregelen zijn er gedurende decennia weinig reparaties nodig. Als langetermijninvestering leiden industriële installaties tot minder vervangingen en een verminderde behoefte aan onderhoud. De levenscycluskosten van stoomturbines zijn gunstiger dan die van de meeste roterende machines. De betrouwbare prestaties van de turbines zijn het gevolg van de constructie. Het ontwerp maakt gebruik in de meest veeleisende omgevingen mogelijk. De constructie stelt stoomturbines in staat om te functioneren bij en te weerstaan hoge temperaturen, hoge drukken en zelfs langer dan de ontworpen levensduur. Met goed onderhoud blijven industriële stoomturbines in elektriciteitscentrales meer dan 30 jaar in bedrijf. De materialen die bestand zijn tegen corrosie, trillingen en andere industriële gevaren, zorgen ervoor dat industriële stoomturbines langer meegaan dan de ontworpen levensduur.
Compatibiliteit met diverse brandstofbronnen
Stoomturbinesystemen hebben het unieke voordeel dat ze kunnen werken met talloze warmtebronnen, wat hun algehele flexibiliteit verhoogt voor industriële installaties met wisselende brandstoffen. Ze werken efficiënt met stoom die wordt geproduceerd uit aardgas, steenkool, biomassa, maar ook met afvalwarmte/industriële bijproducten. Dit betekent dat een installatie een brandstof kan kiezen die het meest economisch levensvatbaar of milieuvriendelijk is. Deze flexibiliteit stelt een installatie in staat om goedkoper brandstoffen te gebruiken die anders als afval zouden worden beschouwd, waardoor de totale energiekosten en de milieubelasting door brandstofverbruik dalen. Industrieën die overmatige proceswarmte genereren, kunnen deze warmte ook terugwinnen en omzetten in nuttige arbeidskracht via stoomturbines. Dit verbetert de energie-efficiëntie en vermindert de energieverliezen in het algemeen. Een staalfabriek is een goed voorbeeld hiervan. Een staalfabriek kan de afvalwarmte van haar ovens gebruiken om stoom te genereren en die stoom vervolgens gebruiken om een stoomturbine aan te drijven. Dit verlaagt de behoefte aan externe brandstoffen en de bedrijfskosten. Deze multi-brandstofcapaciteit maakt stoomturbines een milieuvriendelijke technologie voor industriële toepassingen.
Voordelen voor milieu en economie
Stoomturbines produceren gedecarboniseerde producten en minimaliseren tegelijkertijd hun operationele voetafdruk door minder brandstof te gebruiken en minder broeikasgassen te genereren dan andere, minder efficiënte energiesystemen op de markt. Veel van deze systemen zijn uitgerust met emissiebeheersingssystemen die extra zekerheid bieden aan de eigenaar dat zij voldoen aan zowel de Amerikaanse (EPA) als Europese (CE) milieuregels, aangezien zij voldoen aan de strengste milieuregels wereldwijd. Daarnaast verbeteren hun afvalwarmterecuperatiesystemen hun duurzaamheidsprofiel verder door energie te benutten die anders verloren zou gaan. De combinatie van gereduceerd brandstofverbruik, lagere emissies en een langere levensduur leidt tot aanzienlijke economische en milieuvoordelen voor de industriële eindgebruiker. Bijvoorbeeld: een industriële installatie die een stoomturbine gebruikt, vermindert de totale koolstofvoetafdruk van de installatie met meer dan 20% in vergelijking met minder efficiënte energiebronnen. Bovendien dalen de operationele kosten dankzij besparingen op brandstofkosten. Voor een bedrijf dat zowel kosten als zijn milieueffect wil verminderen, bieden stoomturbines de beste waarde.
Technisch vakmanschap en betrouwbare productie
Stoomturbines van TorchPower worden vervaardigd met betrouwbaarheid als uitgangspunt. De geavanceerde productiefaciliteiten en strenge kwaliteitscontroleprocessen, die uniek zijn voor het bedrijf, garanderen dat elke geproduceerde stoomturbine is gebouwd om te kunnen weerstaan aan de eisen van zware industriële toepassingen. Met vijftien turbineproductiefaciliteiten verspreid over de hele wereld en een 24/7 actieve wereldwijde servicesteun, zijn klanten gegarandeerd de service en ondersteuning die ze nodig hebben, ongeacht waar ter wereld zij zich bevinden. Omdat service en ondersteuning beschikbaar zijn in elk hoekje van de wereld en alle service- en ondersteuningslocaties direct zijn gekoppeld aan de fabrieksgerelateerde service- en ondersteuningsafdeling, zijn klanten verzekerd van de beste service en ondersteuning die op de markt verkrijgbaar is. Dankzij dit uitgebreide netwerk en de beschikbare service en ondersteuning kunnen klanten erop vertrouwen dat de beste service en ondersteuning voorhanden zijn. De waarde van deze turbines is duidelijk, gezien de kostenbesparingen die ze opleveren voor industriële klanten en de verbeteringen op het gebied van duurzaamheid en operationele stabiliteit die ze mogelijk maken. De decennia lange ervaring van TorchPower op het gebied van energiesystemen heeft het bedrijf het vertrouwen opgeleverd om de beste oplossingen te leveren, en daarmee ook de waarde die de klant nodig heeft.