EN
Avanserte metoder for energieffektivitet og energiomforming. Bransjen fortsetter å optimere og utforme avanserte superkritiske dampturbiner. Disse enhetene kan oppnå en bemerkelsesverdig termisk virkningsgrad på over 50 % ved kraftproduksjon. Dette betyr at når hoveddamptrykket er 35,5 MPa og innstrømningsdampens temperatur er 631 °C, er disse enhetene mer effektive enn andre enheter i bransjen. Disse enhetene bruker avanserte aerodynamiske design og høyere effektive oversjallsbladprofiler. Disse designene forbedrer både dampstrømmen og energiomformingen. I tillegg bruker disse enhetene bladmaterialer av titanlegering i stedet for tradisjonell stål. Disse materialene bidrar til bedre motstand mot de høye sentrifugalkreftene som skyldes høye rotasjonshastigheter, noe som igjen fremmer en større grad av energiutnyttelse. I store kraftgenereringsprosjekter er denne effektivitetsfordelen større enn den økte mengden varme som tilføres, noe som gjør dampturbiner til det første valget blant store kraftverk.
Stabil drift og lang levetid
Alle dampeturbiner har én grunnleggende fordel: holdbarhet og stabil ytelse. Den avanserte konstruksjonen samt den generelle kvaliteten i bygging og montering er avgjørende for å møte den endelige utfordringen: en uavbrutt og pålitelig drift ved høye laster. De store lastbærende «fyrtrær»-skovlene samt de justerbare spalte-ringene med dempingskapsler bidrar til beskyttelse og sikkerhet for driftselementer og kjerner, selv under de mest krevende forhold med høye laster. Internasjonal standardiseringsorganisasjon (ISO) og gjeldende nasjonale standarder, som ISO 9001 og ISO 16675, støtter kvaliteten i produksjon og vedlikehold av dampeturbiner. De ovennevnte standardene har praktisk anvendbar pålitelighet, da det er observert at store dampeturbiner kan levere kontinuerlig drift og kraftproduksjon (med støtte av et planlagt vedlikeholdsintervall) i mer enn fem år. Komponenter i deler med høy rotasjonshastighet er utformet for å gi en driftsmessig pålitelighet på 122 MPa ved 630 grader over 100 000 sykluser (dette er et betydelig driftskrav for store kraftgenereringsanlegg). Et slikt nivå av pålitelighet er svært nødvendig for å sikre uavbrutt kraftforsyning til industrielle prosesser og for å opprettholde daglige sivile tjenester i samfunnet.
Miljøvern og lav-karbonutslipp-ytelse
Dampeturbiner har en rekke fordeler når det gjelder miljøvennlig kraftproduksjon. De kan spille en rolle i å hjelpe verden med å nå sitt mål om karbonnøytralitet. Ved å benytte høyt utviklet ultra-superkritisk damp-teknologi kan kullforbrenningen reduseres til 256,28 gram/kWh. Videre genererer en enkelt enhet på én million kW 945 000 tonn/år mindre CO₂ og sparer 350 000 tonn kull i forhold til eldre teknologi. For kraftproduksjon fra industriell avfallsvarme gir dampeturbiner kombinert med superkritisk karbondioksid-teknologi en økning på mer enn 85 % i effektiviteten ved utnyttelse av avfallsvarme. Det finnes tilstrekkelig data fra en rekke industrielle aktiviteter for å fastslå den aksepterte ytelsen til dampeturbiner. De har også oppfylt ISO 14001-sertifiseringen for miljøledelse, noe som gjør at løsninger for kraftproduksjon i stor skala kan tilpasses den globale grønne miljøbeskyttelsesforkjempen bedre.
Dampturbiner og kostnadsfordelene ved hele livssyklusen
Når man ser på hele livssyklusen for store kraftgenereringsprosjekter, har dampeturbiner en svært positiv kostnadseffekt. Den positive effekten av dampeturbiner skyldes deres høye termiske virkningsgrad og lave utstyrssviktfrekvens. Når den termiske virkningsgraden øker, reduseres mengden brensel som kraftverket bruker, noe som fører til lavere brenselkostnader. I tillegg kan reparasjonskostnadene bli lavere, siden de krever mindre vedlikehold. Videre kan økonomisk katastrofale konsekvenser som følge av plutselig utstyrsfeil unngås. Som et eksempel kan en 700 MW ultra-superkritisk sirkulerende fluidisert seng-kjele med tilhørende dampeturbin spare ca. 175 000 tonn standard kull årlig, og brenselkostnadene for kraftverket kan påvirkes betydelig. Bransjen har også en moden produksjons- og leveranskjede for dampeturbiner. I positiv forstand består produksjons- og leveranskjeden av standardisert komponentproduksjon og globale ettersalgstjenestenettverk. Dette gjør at utstyrslevering blir raskere og reduserer drifts- og administrasjonskostnadene knyttet til utstyret. På grunn av dampeturbinenes levetid og brenselkostnadseffektivitet kan store kraftgenereringsinvestorer raskt få tilbake sin opprinnelige investering.
Sterk fleksibilitet i ulike situasjoner
En av de viktigste grunnene til at dampeturbiner brukes mye i kraftsektoren er deres fleksibilitet til å oppfylle de varierende kravene til kraftproduksjon i stor skala i ulike situasjoner. I tillegg til å være hovedkomponenten i store termiske kraftverk kan de også integreres med kjernekraftsystemer for å levere null-karbon-damp og strøm til industrielle anlegg, noe som muliggjør en helhetlig utnyttelse av kjernekraft. I energiutvinning innen bergverkssektoren, store industrielle og kommunale energifasiliteter samt store integrerte kommunale dampturbinanlegg kan dampeturbiner konfigureres på en fleksibel måte for å tilpasse seg de faktiske kraftefterspørselskravene og ytterligere forbedre den samlede kraftproduksjonseffektiviteten når de brukes sammen med gassdrevne generatorsett. Bransjen har utviklet fullstendig tilpassede produksjons- og tjenestesystemer for å møte de varierende kraftproduksjonsbehovene i ulike regioner og tilpasse seg behovene til store prosjekter for energiforsyning i kulturelt og økonomisk ulike regioner, inkludert rask levering av lagerførte og tilpassede kraft- og dampturbinanlegg.