EN
Данална проверка као најједноставнија мера
Дета центри могу у ствари изгубити милионе долара на сат због губитка енергије, а важност свакодневних провера такође се одражава у томе што су свакодневне провере један од индустријских стандарда као што су ИСО9001 као и Национални стандарди за снабдевање струјом, који су такође индустријски стандарди. Такве дневне проверке укључују ниво течности, стање батерије и видљиво стање компоненти система. У случају течности, потребно је да моторно уље, гориво и хладна вода буду на одговарајућим нивоима без пропуста у линије или зглобове. Стартерска батерија мора имати ниво наплате, течност и напон батерије тако да може да се покрене у било које време. Нема лабавих вијача, а потрошена енергија светла мора бити на нормалном нивоу, а та светла морају да функционишу на контролној табли. Случај једног од дата центара у Африци показује да 80% неуспјеха у покретању генератора је због недостатка дневне контроле нивоа течности, као и старе батерије.
Редовно одржавање детаља у дубини
Опште одржавање генераторског сета је најважнији фактор који утиче на животни век генераторског сета, као и на његово дугорочно, без проблемског рада. График одржавања мора одражавати стварна радна времена јединице и захтеве за сервисом/одржавањем од стране бренда. Што се тиче основних компоненти, према индустријском стандарду за одржавање, филтер за уље, филтер за гориво и филтер за ваздух морају бити замењени у року од годину дана. Међутим, за центри за податке са високом активношћу у стању спремања, овај циклус замене може бити скраћен. Замена хладне воде треба да се врши месечно, а ПХ треба да се тестира и држи у границама од 7,5 - 9 пре и после замене. Заједнички систем за затварање и затварање се користи за све уређаје који се користе за затварање. Уређење одржавања свих компоненти мора бити забележено. Ово укључује сва времена замене, моделе компоненти и све резултате/ податке из спроведених тестова. Ова фајл ће се звати фајл о здрављу опреме и биће коришћен у будућности и за одржавање и за анализу грешки.
Рутинско тестирање оптерећења за поузданост рада
Тестирање генератора без оптерећења неће прецизно одмерити њихову способност, а рутинско тестирање оптерећења постаје још важније да би се одлучило да ли ће јединица правилно функционисати у случају прекида струје који контролише комунална компанија. За већину генератора дата центра, захтеви за одржавање диктирају да се тестирање без оптерећења врши сваки 15-дневни период са временским трајањем од 15 до 30 минута, након чега следи тестирање оптерећења за временски период од 15 до 60 минута сваког 30-дневног периода. Док се врши тестирање оптерећења, од кључног је значаја да се у реалном времену прате и мере температуре воде, притисак уља и излазни напони како би се осигурало да су сви оперативни индикатори унутар прописаних толеранција. Главни дата центар који се налази у источној Азији/ Азијско-пацифичком региону доживео је неуспех у својој комуналној мрежи. Због не-натоварених операција/тестирања њиховог генераторског сета, није могао да обезбеди потребну енергију, а дата центар је доживео 2 сата прекида. Овај случај уочава суштину тестирања оптерећења и способност да прецизно идентификује оперативне недостатке као што је лоше снабдевани резервоар горива или лоше повезано коло у генераторском сету.
Важност дигиталног праћења за предвиђање одржавања
Како се индустрија дата центара развија према већој интелигенцији, дигитално праћење за предвиђање одржавања генераторских сетова постаје фокус индустрије. Професионални системи за праћење генератора могу да прикупе податке о оперативном стању јединице у реалном времену, као што су температура, вибрације, напон и струја. Могуће је користити анализу података за предвиђање потенцијалних неуспеха. На пример, системи за праћење могу идентификовати и лоцирати потенцијалне проблеме, као што је прерано повећање температуре статора генератора, а распореди одржавања могу се прилагодити тако да се одвијају пре него што јединица доживе изненадни неуспех. Техници могу да модификују системе праћења како би утврдили и дијагностиковали проблеме са опремом; то значајно повећава ефикасност дијагностике проблема са опремом на даљину и, на крају, техничку подршку у реалном времену за системе дигиталног праћења. Глобална мрежа услуга која обухвата више од 150 земаља такође може пружити техничку подршку у реалном времену за системе дигиталног праћења.
Помоћ након продаје је поуздана гаранција
Свеобухватан систем подршке након продаје је од кључног значаја за гаранцију стабилности рада јединице у дугорочном периоду, јер се односи на одржавање генераторских сетова у центрима података. Овлаштени ОЕМ добављачи генератора пружају комплетан систем за послепродајне услуге укључујући 7×24 сата одржавање и подршку за остатак вашег живота. Глобална постпродајна мрежа може да обезбеди подршку одржавању прекогранично, тако да се, захваљујући глобалној постпродајној мрежи, подршка одржавању пружа у изузетно кратком времену. Такође, глобална послепродајна мрежа обезбеђује брзу замену неисправне компоненте због глобалне послепродајне мреже. Сваки генератор без изузетка је подвргнут тесту чврстог оптерећења и због тога пружају ОЕМ гаранцију квалитета за хитно и свакодневно одржавање јединице. Што се тиче одржавања дата центра, тим за постпродају пружа додатну обуку у вези са способношћу тима за одржавање да обавља додатно одржавање.
Вредност система за одржавање генератора
Изградња свеукључујућег система за одржавање генератора не само да пружа непрестано снабдевање струјом у центар података, већ додатно нуди комерцијално одрживу вредност за рад центра података. Систематско одржавање генераторских сетова олакшава да се генераторски сетови одржавају дуже од очекивања живота, а истовремено минимизира трошкове повезане са заменом и великим поправкама јединица. Поред одржавања, дигитални системи за праћење такође пружају прилику да се избегну прекиди струје због прекида и настали губици од прекида. За велике центри за податке, оптимизација поверења клијената и задовољства услуга морају бити постигнути осигуравањем да систем резервног напајања ради без препрека и не изазива прекиде у служби. Са таквом прецизношћу, систем одржавања у параду са системима за подршку одржавању ће обезбедити непрестано снабдевање напајањем.