Główne korzyści
Turbiny parowe przeznaczone do elektrowni cieplnych oraz do wykorzystania przemysłowego ciepła odpadowego są konstruowane do pracy z parą o wysokich parametrach oraz zaawansowanymi układami ponownego nagrzewania, opartymi na klasycznym cyklu Rankine’a. Zwiększenie początkowego ciśnienia i temperatury pary podnosi średnią temperaturę poboru ciepła w cyklu, co poprawia sprawność przemiany energii. Typowe turbiny tego rodzaju charakteryzują się optymalnie zaprojektowanym rozkładem spadku entalpii w poszczególnych cylindrach oraz wielostopniowym, pełnym przepływem reakcyjnym, co pozwala zmniejszyć straty energii związane z rozprężaniem pary. Turbina spełnia wymagania norm ISO 9001, ISO 14001 oraz ISO 45001 i odzwierciedla najnowsze międzynarodowe standardy przemysłowe w zakresie doboru materiałów oraz dokładności wykonania, zapewniając niezawodną pracę w trudnych warunkach eksploatacyjnych elektrowni cieplnych oraz systemów wykorzystania przemysłowego ciepła odpadowego. Zaawansowane chłodzenie wirnika oraz układ trzech punktów podparcia wału skutecznie rozwiązują problemy związane z eksploatacją w warunkach wysokiej temperatury i ciśnienia, umożliwiając ciągłą pracę turbiny przez dłuższy czas.
Możliwość wykorzystania odpadowego ciepła
Ciepło odpadowe pochodzące z przemysłu metalurgicznego, chemicznego oraz przemysłu wytwórczego stanowi rodzaj niskotemperaturowego ciepła odpadowego charakteryzującego się niestabilną temperaturą oraz przerywanym dostawem. Ze względu na te cechy turbiny parowe do wytwarzania energii z ciepła odpadowego są konstrukcyjnie zaprojektowane tak, aby radzić sobie z fluktuującymi obciążeniami źródeł gorącego i zimnego ciepła odpadowego. Regulowany system dopływu pary umożliwia dostosowanie się do zmieniających się obciążeń źródeł, podczas gdy projekt z niskim ciśnieniem wylotowym zwiększa wykorzystanie niskotemperaturowego ciepła odpadowego. W projektach przemysłu metalurgicznego turbina jest w stanie pozyskiwać i przekształcać ciepło odpadowe powstające w procesach spalania i spiekania gazów w energię elektryczną. W zastosowaniach przemysłu chemicznego turbina współpracuje również skutecznie z systemami odzysku ciepła odpadowego w układach grzewczych rurociągów produkcyjnych, zapewniając grzanie kaskadowe w całym zakresie przemysłowego procesu wytwarzania oraz produkcji chemicznej. Ta elastyczność pozwala również rozwiązać problemy związane z niskim wykorzystaniem ciepła odpadowego występujące w wielu procesach przemysłowych i oferuje sektorom przemysłowym opłacalne rozwiązanie transformacji energetycznej oszczędzającej energię.
Ochrona środowiska i efektywność energetyczna
Generatory pary stosowane w elektrowniach cieplnych oraz do wykorzystania przemysłowego odpadu cieplnego są znacznie bardziej energooszczędne i przyjazne dla środowiska niż konwencjonalne jednostki turbiny parowej. Na przykład turbina wysokociśnieniowa, nadwyżkowo gorąca z ponownym nagrzewaniem pozwala obniżyć zużycie ciepła o około 21% w porównaniu z jednostkami średnociśnieniowymi i średnio temperaturowymi, co skutkuje mniejszym zużyciem paliwa w elektrowniach cieplnych oraz mniejszym dopływem odpadu cieplnego w systemach przemysłowych. Z punktu widzenia ochrony środowiska technologia energetycznie efektywnej konwersji turbiny redukuje emisję dwutlenku węgla i innych zanieczyszczeń przypadającą na jednostkę wytworzonej energii elektrycznej. Dlatego też spełnia ona globalne cele strategiczne związane z osiągnięciem szczytu emisji CO₂ oraz neutralności węglowej i jest zgodna z certyfikatami środowiskowymi EPA oraz CE, a także z normami emisyjnymi obowiązującymi w różnych regionach i krajach. W rzeczywistej eksploatacji elektrowni cieplnych jednostka ta umożliwia głęboką regulację mocy szczytowej przy jednoczesnym utrzymaniu wysokiej sprawności, co wspiera stabilną pracę sieci elektroenergetycznej oraz minimalizuje szkodliwe dla środowiska skutki regulacji mocy szczytowej.
Wartość komercyjna turbin parowych
Wartość komercyjna tej turbiny parowej obejmuje cały cykl życia urządzenia – od zakupu, przez eksploatację, po konserwację i serwis. Dzięki naszemu modelowi cenowemu opartemu na sprzedaży bezpośrednio z fabryki cena urządzenia o tej samej konfiguracji jest o 10–15% niższa niż średnia branżowa, a umowa zawiera klauzulę odszkodowania za materiały podrabiane, co znacznie ogranicza początkowe inwestycje przedsiębiorstwa. W użytkowaniu niskie zużycie ciepła oraz wyższa sprawność jednostki pozwalają obniżyć codzienne koszty energii i konserwacji. Okres zwrotu inwestycji skraca się o 20% w porównaniu do tradycyjnych jednostek. Turbina może być stosowana w różnych zastosowaniach, takich jak modernizacja elektrowni cieplnych, generowanie energii elektrycznej z odpadowego ciepła w przedsiębiorstwach przemysłowych, miejskie systemy ciepłowniczo-elektroenergetyczne (kogeneracja), a także w innych przypadkach. Może być dostosowana do konkretnych potrzeb klientów, a produkty ze stanu magazynowego są dostarczane w ciągu 7 dni, co zwiększa wartość ekonomiczną.
Gwarancja pełnego cyklu daje nam pewność
Niezawodna turbina parowa zapewnia stabilną produkcję zarówno przedsiębiorstwom przemysłowym, jak i elektrowniom cieplnym; dlatego też system gwarancyjny obejmujący cały cykl eksploatacji stanowi podstawę działania. Każda jednostka jest oznaczona mocą znamionową odzwierciedlającą rzeczywistą wydajność i zgodną z parametrami projektowymi, ponieważ każda jednostka przechodzi test obciążenia w 100% przed opuszczeniem fabryki. Niepokoje związane z konserwacją w trakcie przekraczania granic są eliminowane dzięki usłudze śledzenia okresu użytkowania urządzenia, a także dzięki 7-dniowemu, 24-godzinnemu globalnemu wsparciu technicznym po sprzedaży – po raz pierwszy w 150 regionach serwisowych. Serwis graniczny. W zakresie konserwacji urządzeń współpraca z producentami oryginalnymi (OEM) na podstawie patentów oraz dostępność komponentów w systemie dostaw części zamiennych minimalizują czas postoju urządzeń.
Perspektywy zastosowania w przemyśle
W związku ze światowym przesunięciem w zakresie zużycia energii istnieje nieograniczona liczba możliwości zastosowania turbin parowych do wykorzystania energii cieplnej oraz odpadowej energii cieplnej przemysłowej. Wysokosprawne turbiny parowe zapewniają rozwiązania oszczędzające energię i spełniają rosnące wymagania branżowe w trakcie modernizacji oraz przebudowy tradycyjnych elektrowni cieplnych. Silny nacisk kładziony na oszczędzanie energii oraz kontrolę emisji w sektorze przemysłowym sprawia, że generowanie energii z odpadowego ciepła nabiera coraz większego znaczenia. Elastyczność turbiny w zakresie współpracy z różnymi źródłami odpadowego ciepła czyni ją najlepszym wyborem dla firm potrzebujących tej transformacji energetycznej. Turbina charakteryzuje się dużymi zaletami w przypadku zastosowań w odległych lokalizacjach oraz jako źródło zasilania awaryjnego dzięki swojej kompaktowej konstrukcji i łatwiejszej instalacji. Poprawa efektywności eksploatacji oraz lepsze zarządzanie turbiną w połączeniu z technologiami optymalizacji pracy wspierają zaawansowane, zielone i niskoemisyjne technologie sektora energetycznego.