ဒီဇယ်မော်တာများ၏ ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် စောင်းကြည့်ရေး

ဒီဇယ်မော်တာများ၏ ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် စောင်းကြည့်ရေး
ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာများသည် မြို့ပြလျှပ်စစ်မရှိသည့်အခါတွင် လျှပ်စစ်စွမ်းအားကို ဖောက်ထွက်ပေးသည့် အစားထိုးပူးတွဲပါဝင်မှုပိုင်ရှင်ဖြစ်သည်။ ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုများကို ပုံမှန်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဂျင်နရေတာ၏ သက်တမ်းကို ရှည်လျားစေနိုင်သည်။ ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာများ၏ ထိန်းသိမ်းမှုကို အပေါ်တွင် တစ်ပတ်လျှင် တစ်ကြိမ်၊ တစ်လလျှင် တစ်ကြိမ်နှင့် တစ်နှစ်လျှင် တစ်ကြိမ် ဟု အများအားဖြင့် ခွဲခြားထားသည်။
ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာများအတွက် သီးခြားထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ထုံးများကို လေ့လာကြည့်ကြပါစို့။

၁။ တစ်ပတ်လျှင် တစ်ကြိမ် ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ဆောင်ချက်များ

1. အိုင်လ်အဆင့်ကို စစ်ဆေးပါ။ အိုင်လ်အဆင့်သည် အိုင်လ်တိုင်းတာရှိ အပေါ်နှင့် အောက်နှစ်ခုကြား အဆင့်တွင် ရှိရပါမည်။ လိုအပ်ပါက အလားတူအမျိုးအစားအိုင်လ်ကို ဖြည့်ပေးပါ။

2. ဒီဇယ်လ်အင်ဂျင်အမြှုပ်အဆီအတိုင်းအတာကိုစစ်ဆေးပါ။ အင်ဂျင်အမြှုပ်အဆီအိုင်းတွင် အနွံများနှင့်ရေများကိုဖယ်ရှားပါ။ ယင်းအိုင်းတွင် ရေစိမ့်မှုများရှိမရှိကိုလည်း စစ်ဆေးပါ။ ဖြည့်သွင်းသည့်ဒီဇယ်လ်အင်ဂျင်အမြှုပ်အဆီကို ၂၄ နာရီကြာအောင် အနေတာထားပါ။

3. ကူလန့်အရည်အတိုင်းအတာကိုစစ်ဆေးပါ။ အရည်အတိုင်းအတာသည် ရေဒီယေတာအဖုံးအောက်ခြမ်းမှ ၅ စင်တီမီတာခန့်ရှိသင့်ပါသည်။ လိုအပ်ပါက ပိုမိုသန့်စင်သောရေကိုဖြည့်ပါ။

4. ကူလန့်အရည်အပူပေးစက် အလုပ်လုပ်မော်ဒယ်ရှိမရှိကိုစစ်ဆေးပါ (ဆောင်းရုတ်တရက်အတွင်းတွင် စစ်ဆေးပါ)။

5. လေဖီလ်တာအညွှန်ပြကိရိယာကိုစစ်ဆေးပါ။ အနီရောင်မှုန်းများကိုမြင်နေပါက ဖီလ်တာအစိတ်အပိုင်း (သို့) ဖီလ်တာအားလုံးကိုအစားထိုးပါ။

6. ဘက်ထရီအားသွင်းမှုဗို့အားကိုစစ်ဆေးပါ (အလိုအလျောက်စနစ်များအတွက်သာ)။ ၁၂ ဗို့အားရှိသည့်ဘက်ထရီအတွက် ပုံမှန်အားသွင်းမှုဗို့အားသည် ၁၄ ဗို့အားခန့်ဖြစ်ပြီး ၂၄ ဗို့အားရှိသည့်ဘက်ထရီအတွက်မှာ ၂၇ ဗို့အားခန့်ဖြစ်ပါသည်။

7. ဂျင်နေရေတာစက်ကိုသန့်စင်ပါ။

၂။ လစဉ်ပြုလုပ်ရမည့်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ဆောင်ချက်များ

ဂျင်နေရေတာစက်ကိုလျှင်းတစ်လလျှင် ၃၀ မိနစ်ခန့်အထိ အလုပ်လုပ်စေရန် လိုအပ်ပါသည်။ စက်အားဖွင့်သည့်အဆင့်များနှင့် စစ်ဆေးရမည့်အရာများများကိုအောက်တွင်ဖော်ပြထားပါသည်။

ဂျင်နေရေတာစက်အားဖွင့်ရန်မှီအထိ

1. အပေါ်တွင်ဖော်ပြထားသည့် အပတ်စဉ်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ဆောင်ချက်များကိုစစ်ဆေးပါ။ ထို့အပြင်အောက်ဖော်ပြပါအရာများကိုလည်း စစ်ဆေးပါ။

2. ဂျင်နရေတာ၏ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေကို စစ်ဆေးပါ။ အင်ဂျင်အခန်းသည် အလင်းရှိပြီး လေဝင်လေထွက်ကောင်းကာ သန့်ရှင်းရမည်။ အမှိုအမဲ့များကို သိုလှောင်ခြင်းမပြုရ။ ထို့အပြင် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနောက်ကြောင်း အသံလျှော့ချရေး measures များကို အကောင်အထည်ဖော်ရမည်။ ထို့ဖြင့် ဂျင်နရေတာသည် ပုံမှန်အတိုင်း လုပ်ဆောင်နိုင်မည်။

3. လေဝင်ပေါက်၊ လေထွက်ပေါက်နှင့် မီးခိုးပေါက်တို့သည် ပိတ်နေခြင်းမရှိကြောင်း စစ်ဆေးပါ။

4. အထွေထွေစစ်ဆေးခြင်း - ရေခဲအေးစက် (radiator) သို့မဟုတ် အင်ဂျင်တွင် အမှိုအမဲ့များ ကပ်နေခြင်းရှိမရှိ၊ သို့မဟုတ် ဘောლ်တ်များ သို့မဟုတ် ကာကွယ်ရေးဖုံးများ လွဲချော်သွားခြင်း သို့မဟုတ် ပျော့နေခြင်းရှိမရှိကို စစ်ဆေးပါ။ လိုအပ်ပါက တင်းကြပ်စေရန် သို့မဟုတ် ပြုပြင်ရန် လုပ်ဆောင်ပါ။

5. ဖန်ပေါက်ပါဝါဘောင် (fan belt) သည် လွန်စွာပျော့နေခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပေါက်နေခြင်းရှိမရှိကို စစ်ဆေးပါ။ လိုအပ်ပါက ညှိပေးရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးရန် လုပ်ဆောင်ပါ။

6. မည်သည့် စက်မှုကိရိယာများကိုမဆို စစ်ဆေးပါ။ စက်မှုကိရိယာအားလုံးသည် မူလအတိုင်း ပြည့်စုံပြီး လုပ်ဆောင်နိုင်ကာ တိကျမှန်ကန်ရမည်။ ပျက်စီးနေပါက အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ခြင်းကို ပြုလုပ်ပါ။

7. ဂျင်နရေတာနှင့် ထိန်းချုပ်ပေါင်းတွင် ကြိုးများကို စစ်ဆေးပါ။ ကြိုးများသည် ပေါင်းစပ်မှုများ ပျော့နေခြင်းမရှိကြောင်း သေချာစေရမည်။

8. အအေးခဲစက်ရေ၊ အဆီနှင့် ဒီဇယ်ဆီတို့၏ အဆင့်များသည် လိုအပ်သည့်အတိုင်း ရှိမရှိကို စစ်ဆေးပါ။

9. ရေ၊ အဆီ၊ လေ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ် ယိုစေခြင်းများ၏ လက္ခဏာများကို စစ်ဆေးပါ။

ဂျင်နရေတာကို စတင်ပြီးနောက် -

1. ဂျင်နရေတာသည် စိုင်းမိုက်စွာ လည်ပတ်ပြီး ပုံမှန်အတိုင်း အလုပ်လုပ်ရမည်။

2. ဆီဖိအားမှုန်းကို စစ်ဆေးပါ။ ပုံမှန်အလုပ်လုပ်သည့် ဖိအားသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ၃~၆.၅ ဘာ (Bar) အတွင်းတွင် ရှိသည်။ သေးငယ်သည့် ယူနစ်များတွင် ဆီဖိအားတန်ဖိုးများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် နိမ့်ပါသည်။ အကြီးစား ယူနစ်များတွင် ဆီဖိအားတန်ဖိုးများသည် အနည်းငယ် မြင့်မါသည်။ ဒေသနှင့် ရာသီဥတုအခြေအနေများပေါ်မ основании သင့်လျော်သည့် ဆီအထူမှု (viscosity) ကို ရွေးချယ်ပါ။

3. ရေအပူခါးမှုန်းကို စစ်ဆေးပါ။ ရေအပူခါးသည် ပတ်ဝန်းကျင်အပူခါးနှင့် ဘော်ဒီအပေါ်တွင် မှုန်းသည့် အလုပ်ဖိအားအပေါ်မူတည်၍ ယေဘုယျအားဖြင့် ၇၀~၉၀°C အတွင်းတွင် ရှိသည်။

4. အားသွင်းသည့် ဗို့အားမှုန်းကို စစ်ဆေးပါ။ အားသွင်းသည့် ဗို့အားသည် ဘက်ထရီဗို့အားထက် ဗို့အား ၂~၃V အထိ မြင့်မါသည်။

5. AC မှုန်းနှုန်းကို စစ်ဆေးပါ။

6. AC ဗို့အားကို စစ်ဆေးပါ။

7. AC လျှပ်စီးကို စစ်ဆေးပါ။

8. အသံမှုန်းမှုနှင့် ရေယိုစိမ်မှုများကို ယေဘုယျအားဖြင့် စစ်ဆေးပါ။ လိုအပ်ပါက ဂျင်နရေတာကို အောက်စုပ်ပါ၊ ထို့နောက် ပြုပြင်မှုများ ပြုလုပ်ပါ။

9. စိုက်လင်ဒါလုပ်ဆောင်မှု၊ အအေးခံရေ စီးဆေးမှုနှင့် အသုံးပြုပြီးသည့် ဓာတ်ငွေသည် အရောင်ကို စစ်ဆေးပါ။ အမှားအမှင်များ တွေ့ရပါက ဂျင်နရေတာကို ရပ်ပါ၊ ထို့နောက် အသေးစိတ်စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ပါ။

ဂျင်နရေတာကို ပိတ်ခြင်း -
ဂျင်နရေတာကို နည်းလမ်းနှစ်မျေားဖြင့် ပိတ်နိုင်ပါသည် - ပုံမှန်ပိတ်ခြင်းနှင့် အရ emergency ပိတ်ခြင်း။

1. ပုံမှန်ပိတ်ခြင်း - ပထမဦးစွဲအားဖြင့် လော့ဒ်ကို ဖြုတ်ပါ၊ ထို့နောက် ဂျင်နရေတာကို လော့ဒ်မရှိဘဲ ၅ မိနစ်ကြာအောင် လည်ပတ်ပေးပါ။ ထို့နောက် ပိတ်လိုက်ပါ။

2. အရေးပေါ်ပိတ်ခြင်း - အန္တရာယ်ရှိသော အခြေအနေများ သို့မဟုတ် မှားယွင်းမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာပါက ဂျင်နရေတာကို ချက်ချင်းပိတ်လိုက်ပါ။

အောက်ပါအခြေအနေများ ဖြစ်ပေါ်လာပါက အရေးပေါ်ပိတ်ခြင်းကို ဆောင်ရွက်ရပါမည် -

• (၁) အမြန်နှုန်းအလွန်များခြင်း အမှားယွင်းမှု။

• (၂) သုံးစွဲရေးဆီလိုင်း ပိတ်နေခြင်း (သို့) ရေအပူချိန် အလွန်များခြင်း (စင်တီဂရိတ် ၁၀၀ ဒီဂရီထက်ပိုများခြင်း)။

• (၃) ထူးခြားသော အသံများ ကြားရခြင်း၊ ဖလိုင်ဝီလ် လုံခြုံမှုမရှိခြင်း (သို့) မောင်းနှင်ရေး စနစ်တွင် မှားယွင်းမှုများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်း။

• (၄) ဆီဖိအားမှန်သော မိနစ်အတွင်း ရုတ်တရက် ကျဆင်းလာခြင်း။

ဂျင်နရေတာကို ရပ်ပြီးနောက် -

1. အလိုအလျောက် ယူနစ်များအတွက် အလိုအလျောက် ခလုတ်ကို စစ်ဆေးပါ။ ထိုခလုတ်သည် မှန်ကန်သော အနေအထားတွင် ရှိကောင်းရှိမည်ကို အတည်ပြုပါ။

2. ဒီဇယ်လ်အင်ဂျင်အိုင်လ် အဆင့်ကို စစ်ဆေးပါ။ လိုအပ်ပါက ဖြည့်ပါ။

3. အက်ရှင်းမှုများကို စစ်ဆေးပါ။ လိုအပ်ပါက ပြုပြင်မှုများကို စီစဉ်ပါ။

4. ကိုယ်တိုင် စက်ဝိုင်းစနစ်အတွင်းမှ မဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများသို့ အဆီထည့်ပါ။

5. လုပ်ဆောင်မှုများကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ အင်ဂျင်အခန်းနှင့် စက်ပစ္စည်းများကို သန့်ရှင်းပါ။

6. နောက်တစ်ကြိမ် စတင်မှုအတွက် ပြင်ဆင်ပါ။

၃။ နှစ်စဥ် ထိန်းသိမ်းမှု (အတွေ့အကြုံရှိသော နည်းပညာပုဂ္ဂိုလ်များက ဆောင်ရွက်ပါမည်)

1. အပေါ်တွင်ဖော်ပြထားသည့် အပတ်စဉ်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ဆောင်ချက်များကိုစစ်ဆေးပါ။ ထို့အပြင်အောက်ဖော်ပြပါအရာများကိုလည်း စစ်ဆေးပါ။

2. လောင်စာဖီလ်တာကို အစားထိုးပါ။ လောင်စာတောင်က်ကို သုတ်ထုတ်ပါ။

3. ကရန်းကိုင်စ်ဘရီသာကို သန့်စင်ပါ။

4. ဗာလ်ဗ် ကလီယာရင့်အား စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက ညှိပေးပါ။

5. အင်ဂျင်ကာကွယ်ရေးစနစ်ကို စစ်ဆေးပြီး စမ်းသပ်ပါ။

6. လျှပ်စစ်ဘောလ် သည် စိုနေခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ အတွင်းပိုင်းရှိ ဖုန်မှုန်များနှင့် အမှိုက်များကို သန့်ရှင်းပါ။ ဝိုင်န်ဒင်းတစ်ခုချင်းစီ၏ အထူးခြားခြင်းကို မီဂိုအိုမီတာဖြင့် စမ်းသပ်ပြီး မှတ်တမ်းတင်ပါ။ ဘီယာရင်းများကို ဂရီဇ်ဖြင့် လူးပါ။

7. ဂျင်နရေတာကို အနည်းဆုံး ၃၀% အပိုတ်ဖြင့် ၂ နာရီကြာ လေးချိန်စမ်းသပ်မှု ပြုလုပ်ပြီး အချက်အလက်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
   လေးချိန်စမ်းသပ်မှုပြီးနောက် အင်ဂျင်ဆီနှင့် ဆီစစ်ထုတ်စက်ကို အသစ်လဲပေးပါ။