ဒီဇယ်မော်တာမှ လျှပ်စစ်ထုတ်လုပ်ရေးစက်စုံကို နားလည်ရန် အရေးကြီးသော အသိအများ (၇) ခု

I. ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ၏ ယူနစ်လည်ပတ်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှု

ဒီဇယ်ဂင်နရေတာစက်များသည် ရှိရှိသမျှသော ရာသီဥတုအခြေအနေများတွင် လည်ပတ်စဉ် အပြင်ပန်းအခြေအနေများမှ အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။

• မိုးရေ၊ ဖုန်မှုန်နှင့် သဲများသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ပုပ်စေခြင်းနှင့် ပေါက်ကွဲမှုများဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။
• ကမ်းရိုးတန်းဒေသများတွင် ပါဝင်သော ဆားရေမှုန်များနှင့် ဆာလ်ဖာဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကဲ့သို့သော ကူးစက်နိုင်သော ဓာတ်ငွေများပါဝင်သော လေထုသည် သံမှုန်များ ချေးတက်စေခြင်းနှင့် ယူနစ်၏ အွန်ဆူလေးရှင်းစွမ်းရည်ကို လျော့နည်းစေနိုင်ပါသည်။

အထူးသဖြင့် ကာကွယ်ရေး measures များ လိုအပ်ပါသည်။

II. ယူနစ်၏ အဓိကဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အထောက်အကူပေးသော အစိတ်အပိုင်းများ

၁။ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ

ဒီဇယ်အင်ဂျင်၊ ဂင်နရေတာနှင့် ကန်ထရိုလာတို့သည် စက်မှုစွမ်းအားကို လျှပ်စစ်စွမ်းအားသို့ ပေါင်းစပ်ပေးခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှုကို အောင်မြင်စေရန် အတ together လုပ်ဆောင်ကြပါသည်။

၂။ အထောက်အကူပေးသော အစိတ်အပိုင်းများ

အခြေခံပလက်ဖောင်း၊ အခြေခံလောင်စာတန်ခေါက်၊ ရေဒီယိတ်၊ ရေတန်ခေါက်၊ ပြန်လည်မတ်တပ်နိုင်သော ပါဒ်၊ အသံကာကွယ်ရေး အဖ пок်၊ အသံလျော့နည်းစက်၊ အသံဖိနှိပ်ထားသော ဘောက်စ် စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် အသီးသီး စက်ယန္တရား၏ တည်ငြိမ်မှုကို ထောက်ပံ့ခြင်း၊ လောင်စာသိုလှောင်ခြင်း၊ အပူဖြ рассipation နှင့် အအေးပေးခြင်း၊ တုန်ခါမှုလျော့နည်းခြင်းနှင့် အသံလျော့နည်းခြင်း စသည့် လုပ်ဆောင်ချက်များကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။

III. အသံညစ်ညမ်းမှုအဆင်းများနှင့် သက်ဆိုင်သော အတိအကျသော အချက်အလက်များ

အသံညစ်ညမ်းမှုအဆင်းများသည် လုပ်ဆောင်ရေးပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လူ့ကျန်းမာရေးအပေါ် အရေးကြီးသော အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ အသံညစ်ညမ်းမှုအတိအကျသော စံနှုန်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်ပါသည်။

• ၃၀–၄၀ ဒီစီဘယ် (dB): အကောင်းဆုံး အသံမှုန်သော ပတ်ဝန်းကျင်ဖြစ်ပြီး နေ့စဉ်အနားယူခြင်းနှင့် တိကျသော လုပ်ဆောင်မှုများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။
• ၅၀ dB အထက်: အိပ်စက်ခြင်းနှင့် အနားယူခြင်းအရည်အသွေးကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေပါသည်။ အခြေခံအသံလျော့နည်းရေး စီမံမှုများ လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
• ၇၀ dB အထက်: ပုံမှန်စကားပြောခြင်းနှင့် ဆက်သွယ်ရေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။ အလုပ်လုပ်မှု ထိရေးစွမ်းရည်ကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အသံလျော့နည်းရေး စီမံမှုများကို ပိုမိုမြှင့်တင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
• ဒီစီဘီ ၉၀ အထက် - ရှည်လျားစွာ ထောက်ထားမှုသည် ကြားနိုင်စွမ်းပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေပြီး နှုတ်ခမ်းပါးခြင်း၊ ခေါင်းကိုက်ခြင်းနှင့် သွေးပေါင်ချိန်မြင့်မှုကဲ့သို့သော ကျန်းမာရေးပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ အသုံးပြုမှုအချိန်ကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ကာကွယ်ရေးပိုမ်းကုန်များ တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
• ဒီစီဘီ ၁၅၀ နှင့် အထက် - ရုတ်တမ်းထောက်ထားမှုသည် ကြားနိုင်စွမ်းအင်္ဂါများကို အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ထိခိုက်စေပြီး ကြားနိုင်စွမ်းပြောင်းလဲမှု၊ ကြားနိုင်စွမ်းပြောင်းလဲမှုနှင့် နှစ်ဖက်လုံး ကြားနိုင်စွမ်းပျက်စီးမှုများကို ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ကာကွယ်ရေးပိုမ်းကုန်များ မတပ်ဆင်ဘဲ အသုံးပြုခြင်းကို တင်းကြပ်စွာ တားမြစ်ထားပါသည်။

အသုံးပြုရာတွင် လုံခြုံမှုနှင့် အဆင်ပေးမှုကို အာမခံရန် အောက်ပါအတိုင်း အကြံပြုပါသည်။

• ကြားနိုင်စွမ်းကာကွယ်ရေး လိုအပ်သည့် အခြေအနေများတွင် အသံအများဆုံး ဒီစီဘီ ၉၀ အထက် မဖြစ်သင့်ပါ။
• အလုပ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပညာသင်ကြားခြင်း အခြေအနေများတွင် အသံအများဆုံး ဒီစီဘီ ၇၀ အထက် မဖြစ်သင့်ပါ။
• အနားယူခြင်းနှင့် အိပ်စက်ခြင်း အခြေအနေများတွင် အသံအများဆုံး ဒီစီဘီ ၅၀ အထက် မဖြစ်သင့်ပါ။

စဥ်ဆက်မပေါင်း လုပ်ဆောင်မှု၏ အဓိက ရည်ရွယ်ချက်များ

၁။ ပေးပို့သည့် စွမ်းအင် စွမ်းရည်ကို တိုးချဲ့ခြင်း

ယူနစ်များကို စဥ်ဆက်မပေါင်း လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် လက်တွေ့လိုအပ်သည့် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ပမာဏအလိုက် စုစုပေါင်း စွမ်းအင်ပေးပို့မှုကို လွယ်ကူစွာ တိုးမှုပေးနိုင်ပြီး ကြီးမားသည့် စွမ်းအင်သုံးစွ expenditure အခြေအနေများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

၂။ ပေးပို့သည့် စွမ်းအင် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြင့်တင်ခြင်း

အပိတ်မရှိသော လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ပေးပို့မှုကို ရရှိရန်။ ယူနစ်တစ်ခုခု ပျက်စီးသွားခြင်း သို့မဟုတ် ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ရန် လိုအပ်သည့်အခါ အခြားယူနစ်များသည် အဆက်မပါဘဲ လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး လျှပ်စစ်ပေးပို့မှု ဖျက်သိမ်းမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ဆုံးရှုံးမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။

၅။ ဆီစားနှုန်း တွက်ချက်ရန် နည်းလမ်း

ဆီစားနှုန်း (ယူနစ် - လီတာ/နာရီ) တွက်ချက်ရန် အောက်ပါ ပုံသေနည်းကို အသုံးပြုပါ။

ဆီစားနှုန်း (L/h) = ဒီဇယ်အင်ဂျင်၏ အမှတ်တံဆိပ်ဖော်ပြထားသော အား (kW) × ဆီစားနှုန်း (g/kWh) ÷ 1000 ÷ 0.84

မှတ်ချက် - ဤပုံသေနည်းတွင် ၀ နံပါတ် ဒီဇယ်၏ သိပ်သည်းဆသည် 0.84 kg/L ဖြစ်သည်။ လက်တွေ့တွက်ချက်ရာတွင် ဒီဇယ်အမျိုးအစားနှင့် ကိုက်ညီသည့် စံသိပ်သည်းဆအတိုင်း ညှိပေးရန် လိုအပ်ပြီး ရလဒ်များ တိကျစေရန် အတွက် လုပ်ဆောင်ရပ်များ ပြုလုပ်ရပ်များ လိုအပ်ပါသည်။

၆။ ရှည်လျားစွာ အလွန်အမင်း တွန်းအားပေးခြင်း၏ အန္တရာယ်များ

ယူနစ်လုပ်ဆောင်နေစဉ် အလွန်အမင်း တွန်းအားပေးခြင်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် ခွင့်မပြုပါ။ အလွန်တိုတောင်းသည့် ကာလအတွင်း အနည်းငယ်သာ အလွန်အမင်း တွန်းအားပေးခြင်းကို သည်းခံနိုင်ပါသည်။ အကယ်၍ အလွန်အမင်း တွန်းအားပေးခြင်းကို ရှည်လျားစွာ ပြုလုပ်ပါက (အမှတ်တံဆိပ်ဖော်ပြထားသည့် အား အတိုင်းအတာကို ကျော်လွန်ပါက) အောက်ပါ ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။

• အအေးခံစနစ် ပူပွေးလာခြင်းကြောင့် ယူနစ်၏ အပူထုတ်လုပ်မှု မှုန်းမှု ဖျက်သိမ်းခြင်း။
• ဂျင်နရေတာ၏ ဝိုင်န်ဒင်းများ ပူပွားလာခြင်းသည် အထူးသဖြင့် ဆိုးရောင်းသော အခြေအနေများတွင် အကာအကွယ်ပေးမှုစွမ်းရည်ကို ထိခိုက်စေပြီး ကြောင်းလေးခြင်း အကာအကွယ်ပေးမှု ပျက်စီးမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
• အဆီမှုန်းအား ပျော်ဝင်မှု အားနည်းလာခြင်းသည် အဆီဖိအား နိမ့်ကျစေပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံပေါ်မှု ပိုမိုများပေါ်လာစေသည်။
• ယူနစ်၏ စုစုပေါင်း အသုံးပြုနေသည့် သက်တမ်းသည် သိသိသာသာ လျော့နည်းလာပြီး ထိန်းသိမ်းရေး အကြိမ်ရောက်မှုနှင့် စရိတ်များ တိုးမြင့်လာသည်။

VII. အထူးပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုမှုနှင့် ကာကွယ်ရေး measures

1. အမြင့်အဆိုးသော စွမ်းအင်သိုလှောင်မှု ဘက်ထရီများအတွက် ကာကွယ်ရေး

ယူနစ်သည် အမြင့်အဆိုးသော စွမ်းအင်သိုလှောင်မှု ဘက်ထရီများကို အသုံးပြုသည့်အခါ အပူကာကွယ်ရေးကို အထူးအလေးထားရမည်။

• အချိန်အခါတွင် အခန်းအပူချိန်သည် ၀°C အောက်သို့ ကျဆင်းနိုင်ပါက ဘက်ထရီ၏ စွမ်းအင်သိုလှောင်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကို ထိန်းသိမ်းရန် ဘက်ထရီအပူပေးစက် တပ်ဆင်ရမည်။
• ယူနစ်သည် စိုထိုင်းမှုများသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလုပ်လုပ်သည့်အခါ ဂျင်နရေတာ၏ ဝိုင်န်ဒင်းများနှင့် ထိန်းချုပ်မှုသေတ္တာတွင် အပူပေးစက်များကို တပ်ဆင်ရမည်။ ထိုသို့မှုန်းပေါ်မှုကြောင့် ကြောင်းလေးခြင်း သို့မဟုတ် အကာအကွယ်ပေးမှု ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ရန် ဖြစ်သည်။

• အလွန်အေးမြင်းသော ရာသီဥတုတွင် အလုပ်လုပ်ရေးအတွက် ကာကွယ်ရေး

အပူခါးသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အေးမြန်းနေသော အင်ဂျင်၏ အေးစေရန်ရေ၊ လေးစိတ်ဆီနှင့် အဆီများကို ကြိုတင်အပူပေးရန် လေးစိတ်ဆီအပူပေးစက် (fuel heater) သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်အပူပေးစက်များကို အသုံးပြုရမည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အင်ဂျင်၏ စုစုပေါင်းအပူခါးမှု တိုးတက်စေပြီး ချောမွေ့စွာ စတင်နောက် အလုပ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

အခန်းအပူခါးသည် စင်တီဂရိတ် ၄ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် (°C) အောက်သို့ မကျဆင်းသည့်အခါ ကြိုတင်အပူပေးသည့် အေးစေရန်ရေအပူပေးစက် (coolant heater) တစ်လုံးကို တပ်ဆင်ရမည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အင်ဂျင်ဘလောက်၏ အပူခါးကို စင်တီဂရိတ် ၃၂ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် (°C) အထက်တွင် ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး အပူခါးနိမ့်ခြင်းကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

• အပူခါးနိမ့်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အဆီရွေးချယ်မှု

အပူခါးနိမ့်သည့် အခြေအနေများအတွက် အထူးအဆီကို အသုံးပြုပါ။ ထိုအဆီသည် အဆီ၏ အထူမှု (viscosity) ကို လျော့နည်းစေပြီး စီးဆင်းမှုကို ကောင်းမွန်စေကာ အတွင်းပိုင်း သွေးကြောမှု ပိုမိုလျော့နည်းစေသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အင်ဂျင်၏ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို လုံလေးစွာ အဆီလေးပေးနိုင်ပြီး အပူခါးနိမ့်ခြင်းကြောင့် အဆီလေးပေးမှု မကောင်းခြင်းမှ ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

• မြင့်မားသည့် မြေပုံနေရာများတွင် အသုံးပြုရာတွင် သတိထားရမည့်အချက်များ

ယူနစ်ကို အားပေးသည့် အင်ဂျင် (အထူးသဖြင့် သဘောတရားအရ လေစုပ်သည့် အင်ဂျင်များ) ကို မြင့်မားသည့် မြေမျက်နှာပြင်ဒေသများတွင် အသုံးပြုသည့်အခါ လေသည် ပိုမိုပါးလွင်သောကြောင့် လောင်စာမှ လုံလောက်စွာ လောင်ကြွမှုမရှိခြင်းကြောင့် စွမ်းအားဆုံးရှုံးမှုဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် မြင့်မားမှု ၃၀၀ မီတာ တိုးလာသည့်အတွက် စွမ်းအားဆုံးရှုံးမှုသည် ၃% ခန့်ရှိပါသည်။

ထို့ကြောင့် မြင့်မားသည့် မြေမျက်နှာပြင်ဒေသများတွင် အသုံးပြုသည့်အခါ မီးခိုးထွက်ခြင်းနှင့် လောင်စာအလွန်အကျွေးမှုများကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် ယူနစ်၏ လုပ်ဆောင်မှုစွမ်းအားကို လျှော့ချရပါမည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ယူနစ်၏ တည်ငြိမ်သော လုပ်ဆောင်မှုကို အာမခံနိုင်ပါသည်။